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                    酸蝕鋁型材表面預處理技術的應用木紋轉印紙生產廠家

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                    酸蝕鋁型材表面預處理技術的應用木紋轉印紙生產廠家

                    發布日期:2016-11-18 作者: 點擊:

                    酸蝕鋁型材表面預處理技術的應用木紋轉印紙生產廠家

                    1、工藝簡介

                        近年來,木紋轉印紙生產廠家鋁合金亞光型材生產和銷售量越來越大,市場占有率在80%以上。目前亞光型材生產普遍使用堿蝕方法,鋁溶損在3%-5%之間,造成巨大資源浪費,而且大大增加了環保治理難度,加重了企業的“三廢”處理負擔。酸蝕技術是針對堿蝕方法的不足而研制開發的,在原理上完全有別于堿蝕亞光砂面處理。工藝主要采用了獨特的使鋁型材表面產生高度均勻的、高密度分子點腐蝕,通過改善型材表面凹凸處的物質結構,從而達到平整表面和消除冶金工藝造成的表面缺陷的效果(如能消除擠壓痕、掩蓋焊合線、緩和粗大晶粒等缺陷),使鋁型材表面平整細膩,金屬光澤柔和,大大提高了鋁型材的表面質量。采用酸蝕亞光工藝,鋁溶損在0.5%-0.8%之間,使生產成本降低到傳統亞光工藝的二分之一以下,生產效率又有大幅度的增加,具有很大的實用和經濟價值。

                        2、酸蝕機理

                        酸蝕是在特定條件下的化學浸蝕。鋁型材接觸蝕液,在很短時間內迅速反應生成絡合物,反應方程如下:

                        3F-+A1-A1F3

                        6F-+A13+-A1.F63-

                        A1F63-+A12O3·3H2O-A13(OH)3F6+30H-

                        生成的絡合物且具有一定的粘度,容易附著于鋁基體表面,形成一種保護膜。擠壓型材一般都有許多輕微的模痕,在高倍顯微鏡下觀察呈峰狀,粘附于鋁基體的保護膜在凹處較厚,凸處較薄,薄處接觸酸蝕液的幾率較大,能繼續較快地進行溶解反應;厚處受到粘附物的屏蔽而使濃液反應速度放慢,由于凹凸部位溶解速度的不同,從而達到平整表面、消除擠壓痕的(砂面)亞光效果。緩解粗晶和焊合線與酸蝕的特定性能有直接關系,在鋁型材生產中,粗晶和焊合線與模具、擠壓工藝及鑄棒均勻化有很大關系,氧化預處理時,堿蝕程度越深,粗晶和焊合線就越嚴重。由于酸蝕速度快,時間短,在還未出現嚴重粗晶和焊合線的情況下,反應就已結束,因此酸蝕工藝能有效緩解粗晶和焊合線。

                        酸蝕添加劑在酸蝕工藝中主要作用有以下幾個方面:(1)緩蝕作用:由于F-與自然氧化膜及鋁基體反應速度很快,且反應劇烈,容易出現粗晶和焊合線等表面質量缺陷。為了既能保持一定反應速度,又不至于造成質量缺陷,添加葡萄酸鈉、檸檬酸鈉、甘油等有機化合物來抑制酸蝕反應速度,從而達到緩蝕效果。(2)整平作用:擠壓型材有許多輕微的模痕,在高倍鏡下觀察呈山峰一般,加入磷酸三鈉、硅藻土、多元醇等化合物,可使型材模痕谷底受到保護,尖峰磨平,從而達到整平效果。(3)促進作用:加入促進劑可使酸蝕添加劑充分擴散到槽液中去,且有效進入被絡合物覆蓋的鋁基體表面內層,使反應得以繼續進行,以免造成型材腐蝕不勻。(4)表面活性劑作用;加入十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉等表面活性劑可進一步增強除油能力,以及在槽液表面產生一層泡沫,抑制熱量損失及槽液揮發,更重要作用是增加槽液穩定性,這是因為帶負電荷的表面活性劑能吸附在微粒周圍,使微粒產生靜電反力,從而使微粒能很好地懸浮在槽液中不易沉淀。(5)金屬離子作用:加入Cu2+、Ag+等金屬離子可防止過腐蝕,使砂面效果更細膩、均勻、砂面清晰


                    相關標簽:木紋轉印紙生產廠家

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